鍋爐種類3天然氣鍋爐
燃燒方式室燃爐
循環方式自然循環
結構形式臥式
適用燃料天然氣/液化氣/柴油
安裝方式快裝鍋爐
唐山諾成環保科技有限公司座落于京津冀工業基地中心城市,河北省唐山市。 公司秉承“誠信為本,客戶至上”的發展理念,把信譽作為企業生存的根本。公司自成立以來,始終致力于環保產業的開發與節能技術的推廣。
燃氣蒸汽鍋爐啟動前的檢查及準備:

燃氣蒸汽鍋爐的啟動與運行:
1、燃燒器的操作程序
1.1 全自動燃氣蒸汽鍋爐采用鍋爐電腦自動化控制,所以操作人員嚴禁擅自改動已設定運行參數。
1.2 啟動燃燒器前,必須打開燃氣供氣管路蝶閥,確保燃氣管路供氣壓力必須保持在>50KPa,鍋爐水位符合規定標準,否則嚴禁啟動燃燒器。
1.3 將配電柜電源空氣開關合閘,使鍋爐控制器得電,此時鍋爐控制器電源指示燈亮,液晶屏進入初始畫面。經過5秒后,當液晶屏進入主界面后按下“啟動”按鍵,此時控制器進入自動控制狀態。
1.4 燃燒器點火過程中,如程控器故障燈亮,請按故障復位按鈕,燃燒器復位后將重新啟動。若按上述方法操作的三次后機組不能正常工作,必須停機檢查故障原因經正確排除后方可正常啟動機組
2、升溫觀察
2.1點火升溫時溫度不可升高太快,避免各部件受熱不均,產生過大應力,影響鍋爐使用壽命。
2.2點火后應隨時注意鍋筒內水位,因為加熱后水位線會上升,如超過安全水位線時(此時水位警報器報警),可進行排污。
2.3當開啟的排氣閥內冒出蒸氣時,即應關閉排氣閥,并沖洗壓力表彎管和水位表,當氣壓升到0.2-0.3Mpa時,檢查人孔蓋、手孔蓋是否滲漏。
2.4當鍋內氣壓逐漸升高時,應注意鍋爐各部分有無響聲,如有立即檢查,必要時應立即停爐檢查,解決故障后方可繼續進行起爐操作。
2.5鍋爐運行程序啟動→燃氣檢漏→風機啟動→開大風門吹掃→風壓檢測→火焰檢測→關小風門→點火(電火花及主氣門打開)→火焰→燃燒→小火運行→大火運行→進入正常燃燒→進入溫度控制及各種保護。
3、供氣
3.1當氣壓接近工作壓力,準備向外供氣,供氣前鍋內水位不宜超過正常水位,供氣時爐膛內燃燒穩定。
3.2供氣時應將總氣閥微微開啟,讓微量蒸汽進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,排掉冷凝水,暖管一般不低于10分鐘。3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐漸減少后,方可全開總氣閥,開啟時應緩慢進行,同時注意鍋爐各部件有無響聲,如有立即檢查,必要時停爐檢查。
3.4總氣閥完全開啟后,應將總氣閥手輪退還半圈,以防熱漲后不能轉動等缺點。鍋爐供氣后應再一次檢查附件、零件、閥門、儀表有無漏水漏氣等情況,工作是否正常。
4、蒸汽鍋爐正常運行
4.1在正常啟動周期內,操作人員必須注意燃燒器啟動過程是否正常;待燃燒器正常點火后,必須觀察火焰是否正常,是否有異常聲音。
4.2燃燒器正常點火運行后,操作人員要注意觀察鍋筒水位正常、蒸汽壓力穩定、燃燒工況良好,運行過程中操作人員必須時刻觀察鍋爐的水位,嚴禁鍋爐設備缺水或滿水運行。
4.3鍋爐進入正常運行階段時,鍋爐司爐工要加強對鍋爐本體、安全附件、儀表和附屬設備進行,認真搞好鍋爐及附屬設備的巡回檢查和及時填寫運行記錄。
5、水質要求
5.1為確保鍋爐安全運行,用戶應配有水處理設備,保證補給水及循環水品質符合GB/T1576-2008(工業鍋爐水質)標準規定。(蒸汽鍋爐給水的硬度小于0.03mmol/L)
6、 排污操作方法:根據當班水質化驗員的化驗數據進行排污,運行鍋爐每班排污不得低于2次。在啟動、停運時還應加強排污工作。
6.1排污應在低負荷,高水位時進行,在排污時應密切關注鍋爐內的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范圍為適宜。6.2每個排污管上連接有兩個排污閥,排污時首先將第二個閥(離鍋爐遠的閥門)全開,然后稍微慢開個慢排閥(離鍋爐進的排污閥門)以便預熱排污管道,待管道預熱后再緩慢開大慢排閥。排污完畢必須緩慢關閉慢排閥,在關閉閥
6.3排污過程中有振動時,應及時停止排污,待振動消失后,再緩慢開啟閥門進行排污。
6.4排污完畢,先關第二個排污閥門,后關個排污閥門。6.5排污時應監視水位。
6.6排污應在低負荷時進行。
6.7開排污閥門時操作應緩慢,經暖管后打開排污閥門。
6.8排污時各排污點應交替進行,注意不能兩臺鍋爐同時排污。
6.9排污結束后,隔15分鐘時間用手摸一下排污閥后管道,如仍發燙,應對二次閥再關一次,繼續發燙時,表明閥門內部密封有問題,應及時通知上級并且進行修理或更換。
6.10鍋爐排污時,嚴禁用加長手柄的方法開關排污閥門。
6.11進行定期排污時,操作人員應站在排污閥門側面進行操作,并穿戴好勞保用品。

燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面:一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。
煙氣外循環燃燒器
利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環,燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少。
配備超低氮燃燒器,采用煙氣外循環使氮氧化物排放量僅有30mg。
低氮鍋爐要滿足兩大條件才能達到30mg
首先爐膛尺寸要求與燃燒機匹配(不同品牌燃燒機燃燒尺寸要求都有差異)
其次燃燒機要選用正規廠家,燃燒機出力能效都能達到低氮30mg

燃氣蒸汽鍋爐保養及維護
一、保養方法
1.鍋爐的給水必須經過合格的處理,這是延長鍋爐壽命,保證運行安全的重要事項。
2.給水溫度應盡量與爐體溫度接近,在20℃以上。
3.必須定期對低水位切斷裝置進行檢查保養及清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應處于水位;沖洗后水位應不低于安全水位,如一次沖洗不凈,可多次沖洗,但必須在水位時沖洗。
4.需要定期進行排污操作,每天(每班)至少一次,排污后應檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現象;如有則必須予以排除。
5.停爐而沒有保持蒸汽壓力時,鍋爐蒸汽空間會產生負壓而滯留空氣,因此再次升火燃燒時應先打開總汽閥。
6.煙管積灰后,將導致排煙溫度升高,從而使鍋爐的效率降低,使燃料的消耗增加,故應定期打開前后門蓋,刷除或吹除煙管積灰。
7.鍋爐安全閥在鍋爐正常自動運行中,是不會開啟的,但它是保證安全的必要配件,應每
二、停爐保養與防腐
1.鍋爐在停爐之后,為防止鍋內腐蝕,必須進行保養。
2.短期保養。可采用濕保養法;即停爐后,將爐水加滿,將空氣全部排出。
3.長期保養。可采用干保養法,即停爐后將爐水放掉,打開下部手孔,吹干鍋內積水,并通過下部手孔處,投入干燥劑,且應定期更換,開始可每月檢查更換—次,以后可三個月一次。但應注意,在鍋爐啟用前,務必取出全部干燥劑。
三、監視與維護
1.鍋爐運行中,每隔1小時對設備進行一次檢查,重點檢查鍋爐件和轉動設備的運行情況。
2.鍋爐設備的檢查、試驗及定期操作等項目周期,作出具體的規定,并以圖標形式載入現場。
3.運行人員根據檢查的情況及時填寫記錄。
4.必須經常保持現場清潔,做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。
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